Ismerje meg a hideg szárítót!1. Milyen jellemzői vannak a hazai hidegszárítóknak az importáltakéhoz képest?Jelenleg a hazai hidegszárító gépek hardverkonfigurációja nem sokban különbözik a külföldi importált gépekétől, és a nemzetközi híres márkák széles körben használatosak a hűtőkompresszorokban, hűtőtartozékokban és hűtőközegekben.A hidegszárító felhasználói alkalmazhatósága azonban általában meghaladja az importgépekét, mert a hazai gyártók a hidegszárító tervezése és gyártása során teljes mértékben figyelembe vették a hazai felhasználók jellemzőit, különösen az éghajlati viszonyokat és a napi karbantartási jellemzőket.Például a háztartási hidegszárító hűtőkompresszor teljesítménye általában magasabb, mint az azonos specifikációjú importált gépeké, ami teljes mértékben alkalmazkodik Kína hatalmas területének jellemzőihez és a különböző helyeken/évszakokban tapasztalható nagy hőmérséklet-különbségekhez.Ezenkívül a hazai gépek árban is meglehetősen versenyképesek, és összehasonlíthatatlan előnyökkel rendelkeznek az értékesítés utáni szolgáltatások terén.Ezért a hazai hidegszárító nagyon népszerű a hazai piacon.2. Milyen jellemzői vannak a hidegszárítónak az adszorpciós szárítóhoz képest?Az adszorpciós szárítással összehasonlítva a fagyasztva szárító a következő jellemzőkkel rendelkezik: ① Nincs gázfogyasztás, és a legtöbb gázfelhasználó számára a hideg szárító használata energiát takarít meg, mint az adszorpciós szárító;② A szelep egyik része sem kopott;③ Nincs szükség adszorbensek rendszeres hozzáadására vagy cseréjére;④ Alacsony működési zaj;⑤ A napi karbantartás viszonylag egyszerű, mindaddig, amíg az automatikus leeresztő szűrőszűrőjét időben megtisztítják;⑥ Nincs különleges követelmény a levegőforrás és a támogató légkompresszor előkezelésére, és az általános olaj-víz szeparátor megfelel a hideg szárító levegő bemeneti minőségére vonatkozó követelményeknek;⑦ A légszárító „öntisztító” hatást fejt ki a kipufogógázra, vagyis a kipufogógázban kisebb a szilárd szennyeződések tartalma;⑧ A kondenzátum elvezetése közben az olajgőz egy része folyékony olajköddé kondenzálható, és kondenzátummal távozhat.Az adszorpciós szárítóval összehasonlítva a sűrített levegős kezelésre szolgáló hidegszárító „nyomásos harmatpontja” csak körülbelül 10 ℃-ot érhet el, így a gáz szárítási mélysége jóval kisebb, mint az adszorpciós szárítóé.Jó néhány alkalmazási területen a hidegszárító nem tudja teljesíteni a gázforrás szárazságára vonatkozó eljárás követelményeit.A műszaki területen kialakult a kiválasztási konvenció: ha a „nyomásos harmatpont” nulla felett van, akkor a hidegszárító az első, ha pedig a „nyomásos harmatpont” nulla alatt van, akkor az adszorpciós szárító az egyetlen választás.3. Hogyan nyerhetünk rendkívül alacsony harmatpontú sűrített levegőt?A sűrített levegő harmatpontja körülbelül -20 ℃ (normál nyomás) lehet hidegszárítóval történő kezelés után, és a harmatpont -60 ℃ fölé is emelkedhet az adszorpciós szárítóval történő kezelés után.Egyes iparágak azonban, amelyek rendkívül magas légszárazságot igényelnek (például a mikroelektronika, amelynek harmatpontja a -80 ℃ eléréséhez szükséges), nyilvánvalóan nem elegendő.Jelenleg a műszaki terület által népszerűsített módszer az, hogy a hidegszárítót sorba kötik az adszorpciós szárítóval, és a hidegszárítót az adszorpciós szárító előkezelő berendezéseként használják, így a sűrített levegő nedvességtartalma nagymértékben csökken az adszorpciós szárítóba való belépés előtt, és rendkívül alacsony harmatpontú sűrített levegő érhető el.Ezenkívül minél alacsonyabb hőmérsékletű az adszorpciós szárítóba belépő sűrített levegő, annál alacsonyabb a végső sűrített levegő harmatpontja.Külföldi adatok szerint, ha az adszorpciós szárító bemeneti hőmérséklete 2 ℃, a sűrített levegő harmatpontja -100 ℃ alá is érhet molekulaszita adszorbens felhasználásával.Ezt a módszert Kínában is széles körben alkalmazzák.
4. Mire kell figyelni, ha a hidegszárítót a dugattyús légkompresszorral párosítják?A dugattyús légkompresszor nem ad folyamatosan gázt, és működés közben légimpulzusok adódnak.A légimpulzus erős és tartós hatással van a hidegszárító minden részére, ami a hidegszárító sorozatos mechanikai károsodásához vezet.Ezért, ha a hidegszárítót dugattyús légkompresszorral használják, egy pufferlevegő-tartályt kell beállítani a légkompresszor alsó oldalán.5. Mire kell figyelni hideg szárító használatakor?A hidegszárító használatakor ügyelni kell a következő szempontokra: ① A sűrített levegő áramlásának, nyomásának és hőmérsékletének az adattáblán feltüntetett megengedett tartományon belül kell lennie;② A telepítési helyet kevés porral kell szellőztetni, és elegendő hely legyen a hőelvezetéshez és a karbantartáshoz a gép körül, és nem telepíthető a szabadba, hogy elkerülje a közvetlen esőt és a napfényt;(3) a hidegszárító általában lehetővé teszi a telepítést alap nélkül, de a talajt ki kell egyenlíteni;(4) a lehető legközelebb kell lennie a felhasználói ponthoz, nehogy a csővezeték túl hosszú legyen;⑤ A környező környezetben nem lehet kimutatható korrozív gáz, és különös figyelmet kell fordítani arra, hogy ne legyenek egy helyiségben ammóniás hűtőberendezéssel;⑥ A hidegszárító előszűrőjének szűrési pontosságának megfelelőnek kell lennie, és a hidegszárítóhoz nem szükséges túl nagy pontosság;⑦ A hűtővíz bemeneti és kimeneti csöveit egymástól függetlenül kell beállítani, különösen a kimeneti csövet nem szabad megosztani más vízhűtő berendezéssel, hogy elkerüljük a nyomáskülönbség okozta elvezetési akadályokat;⑧ Tartsa az automatikus leeresztőt mindig szabadon;A kisállat nevű rubin ne indítsa el folyamatosan a hideg szárítót;Figyelemmel kíséri a hidegszárító által ténylegesen kezelt sűrített levegő paraméterindexeit, különösen, ha a bemeneti hőmérséklet és az üzemi nyomás nem felel meg a névleges értéknek, azokat a minta által megadott „korrekciós együttható” szerint kell korrigálni a túlterhelés elkerülése érdekében.6. Milyen hatással van a sűrített levegő magas olajködtartalma a hidegszárító működésére?A légkompresszor kipufogóolaj-tartalma eltérő, például a háztartási dugattyús olajkenésű légkompresszor kipufogóolaj-tartalma 65-220 mg/m3;, kevesebb olaj kenés légkompresszor kipufogó olaj tartalma 30 ~ 40 mg/m3;A Kínában gyártott úgynevezett olajmentes kenési légkompresszor (valójában félig olajmentes kenés) szintén 6 ~ 15mg/m3 olajtartalmú;;Néha a légkompresszorban lévő olaj-gáz szeparátor sérülése és meghibásodása miatt a légkompresszor kipufogógázának olajtartalma jelentősen megnő.Miután a magas olajtartalmú sűrített levegő bejut a hidegszárítóba, a hőcserélő rézcsövének felületén vastag olajréteg kerül bevonásra.Mivel az olajfilm hőátadási ellenállása 40-70-szer nagyobb, mint a rézcsőé, az előhűtő és az elpárologtató hőátadási teljesítménye jelentősen csökken, és súlyos esetekben a hidegszárító nem fog megfelelően működni.Pontosabban, a párolgási nyomás csökken, miközben a harmatpont emelkedik, az olajtartalom a levegőszárító kipufogójában abnormálisan megnő, és az automatikus leeresztőt gyakran blokkolja az olajszennyezés.Ilyenkor hiába cserélik folyamatosan az olajeltávolító szűrőt a hidegszárító vezetékrendszerében, az nem segít, és a precíziós olajeltávolító szűrő szűrőelemét hamarosan eltömíti az olajszennyezés.A legjobb módszer a légkompresszor javítása és az olaj-gáz leválasztó szűrőelemének cseréje, hogy a kipufogógáz olajtartalma elérje a normál gyári indexet.7. Hogyan kell helyesen konfigurálni a szűrőt a hidegszárítóban?A levegőforrásból származó sűrített levegő sok folyékony vizet, különböző szemcseméretű szilárd port, olajszennyezést, olajgőzt és így tovább tartalmaz.Ha ezek a szennyeződések közvetlenül a hidegszárítóba kerülnek, a hidegszárító működési állapota romlik.Például az olajszennyezés szennyezi a hőcserélő rézcsöveket az előhűtőben és az elpárologtatóban, ami befolyásolja a hőcserét;A folyékony víz növeli a hideg szárító munkaterhelését, és a szilárd szennyeződések könnyen elzárják a vízelvezető nyílást.Ezért a fenti helyzet elkerülése érdekében általában előszűrőt kell felszerelni a hidegszárító levegőbemenete előtt a szennyeződések szűrésére és az olaj-víz elválasztására.A szilárd szennyeződések előszűrőjének szűrési pontosságának nem kell nagyon magasnak lennie, általában 10-25 μm, de jobb, ha a folyékony víz és az olajszennyezés esetén nagyobb az elválasztási hatékonyság.Azt, hogy a hidegszárító utószűrője be van-e szerelve vagy sem, a felhasználó sűrített levegővel kapcsolatos minőségi követelményei alapján kell meghatározni.Az általános teljesítményű gázhoz elegendő egy nagy pontosságú fővezetéki szűrő.Ha nagyobb a gázigény, akkor a megfelelő olajködszűrőt vagy aktívszén szűrőt kell konfigurálni.8. Mit tegyek, hogy a légszárító kipufogógáz-hőmérséklete nagyon alacsony legyen?Egyes speciális iparágakban nem csak az alacsony nyomású harmatpontú (azaz víztartalmú) sűrített levegőt, hanem a sűrített levegő hőmérsékletét is nagyon alacsonynak kell tartani, vagyis a légszárítót „dehidratáló levegő hűtőként” kell használni.Ekkor a következő intézkedéseket kell tenni: ① az előhűtő (levegő-levegő hőcserélő) kikapcsolása, hogy az elpárologtató által kényszerhűtött sűrített levegő ne melegedhessen fel;② ezzel egyidejűleg ellenőrizze a hűtőrendszert, és ha szükséges, növelje meg a kompresszor teljesítményét és az elpárologtató és a kondenzátor hőcserélő területét.A gyakorlatban általánosan használt egyszerű módszer, hogy egy nagyméretű hidegszárítót használnak előhűtő nélkül a kis átfolyású gáz kezelésére.9. Milyen intézkedéseket kell tennie a légszárítónak, ha a bemeneti hőmérséklet túl magas?A beszívott levegő hőmérséklete a hidegszárító fontos műszaki paramétere, és minden gyártónál nyilvánvaló korlátozások vannak a hidegszárító beszívott levegő hőmérsékletének felső határára vonatkozóan, mert a magas beszívott levegő hőmérséklet nem csak az érzékelhető hő növekedését jelenti, hanem a sűrített levegő vízgőztartalmának növekedését is.A JB/JQ209010-88 előírja, hogy a hidegszárító bemeneti hőmérséklete nem haladhatja meg a 38 ℃-ot, és sok híres külföldi hidegszárító-gyártó rendelkezik hasonló előírásokkal.Magától értetődik, hogy amikor a légkompresszor kipufogógáz-hőmérséklete meghaladja a 38 ℃-ot, a légkompresszor után egy hátsó hűtőt kell hozzáadni, hogy a sűrített levegő hőmérsékletét egy meghatározott értékre csökkentsék, mielőtt az utókezelő berendezésbe lépne.A háztartási hidegszárítók jelenlegi helyzete az, hogy a hidegszárítók levegőbemeneti hőmérsékletének megengedett értéke folyamatosan növekszik.Például az előhűtő nélküli közönséges hidegszárítók hőmérséklete a 90-es évek elején kezdett emelkedni 40 ℃-ról, és mára már léteznek közönséges hidegszárítók, amelyek levegőbemeneti hőmérséklete 50 ℃.Függetlenül attól, hogy van-e kereskedelmi spekulációs komponens vagy sem, műszaki szempontból a belépő hőmérséklet emelkedése nemcsak a gáz „látszólagos hőmérsékletének” növekedésében, hanem a víztartalom növekedésében is megmutatkozik, ami nem egyszerű lineáris összefüggés a hidegszárító terhelésének növekedésével.Ha a terhelésnövekedést a hűtőkompresszor teljesítményének növelésével kompenzáljuk, az messze nem költséghatékony, mert ez a leggazdaságosabb és leghatékonyabb módja a hátsó hűtőnek a sűrített levegő hőmérsékletének a normál hőmérsékleti tartományon belüli csökkentésére. .A magas hőmérsékletű levegőbeszívásos hidegszárító a hidegszárító hátsó hűtését a hűtőrendszer megváltoztatása nélkül szereli össze, és a hatás nagyon nyilvánvaló.10. Milyen egyéb követelményeket támaszt a hidegszárító a környezeti feltételekkel szemben a hőmérsékleten kívül?A környezeti hőmérséklet nagyon nagy hatással van a hidegszárító működésére.Ezenkívül a hidegszárító a következő követelményekkel rendelkezik a környező környezettel szemben: ① szellőzés: különösen léghűtéses hideg szárítóknál szükséges;② A por nem lehet túl sok;③ A hidegszárító használati helyén nem lehet közvetlen sugárzó hőforrás;④ A levegőben nem lehet korrozív gáz, különösen az ammónia nem észlelhető.Mivel az ammónia olyan környezetben van, ahol víz van.Erős maró hatása van a rézre.Ezért a hidegszárítót nem szabad ammóniás hűtőberendezéssel felszerelni.
11. Milyen hatással van a környezeti hőmérséklet a légszárító működésére?A magas környezeti hőmérséklet nagyon kedvezőtlen a légszárító hűtőrendszerének hőelvezetésére.Ha a környezeti hőmérséklet magasabb, mint a normál hűtőközeg kondenzációs hőmérséklete, az a hűtőközeg kondenzációs nyomásának növekedésére kényszeríti, ami csökkenti a kompresszor hűtési kapacitását, és végül a sűrített levegő „nyomás harmatpontjának” növekedéséhez vezet.Általánosságban elmondható, hogy az alacsonyabb környezeti hőmérséklet előnyös a hidegszárító működése szempontjából.Túl alacsony környezeti hőmérsékleten (például nulla Celsius-fok alatt) azonban a sűrített levegő harmatpontja nem változik jelentősen, még akkor sem, ha a levegőszárítóba belépő sűrített levegő hőmérséklete nem alacsony.Ha azonban a kondenzvíz leeresztése az automatikus leeresztőn keresztül történik, akkor az valószínűleg megfagy a lefolyónál, amit meg kell akadályozni.Ezen túlmenően a gép leállításakor a hidegszárító párologtatójában eredetileg összegyűlt vagy az automata leeresztő víztároló poharában tárolt kondenzvíz megfagyhat, illetve a kondenzátorban tárolt hűtővíz is megfagyhat, ami károsíthatja a hidegszárító kapcsolódó részeit.Fontosabb emlékeztetni a felhasználókat, hogy: Ha a környezeti hőmérséklet 2 ℃ alatt van, maga a sűrített levegő csővezeték egy jól működő hidegszárítóval egyenértékű.Ekkor figyelmet kell fordítani a csővezetékben lévő kondenzvíz kezelésére.Ezért sok gyártó egyértelműen előírja a hidegszárító kézikönyvében, hogy ha a hőmérséklet 2℃ alatt van, ne használja a hidegszárítót.12, a hideg szárító terhelése milyen tényezőktől függ?A hidegszárító terhelése a kezelendő sűrített levegő víztartalmától függ.Minél több a víztartalom, annál nagyobb a terhelés.Ezért a hidegszárító üzemi terhelése nem csak közvetlenül függ a sűrített levegő áramlásától (Nm⊃3; /min), a hidegszárító terhelését leginkább befolyásoló paraméterek: ① Belépő levegő hőmérséklete: minél magasabb a hőmérséklet, annál több a levegő víztartalma és annál nagyobb a hidegszárító terhelése;② Üzemi nyomás: Ugyanazon hőmérsékleten minél alacsonyabb a telített levegő nyomása, annál nagyobb a víztartalom és annál nagyobb a hidegszárító terhelése.Ráadásul a légkompresszor szívókörnyezetében a relatív páratartalom is összefüggésben van a sűrített levegő telített víztartalmával, így a hidegszárító munkaterhelésére is hatással van: minél nagyobb a relatív páratartalom, annál inkább a telített sűrített gázban lévő víz és minél nagyobb a hidegszárító terhelése.13. Kicsit túl nagy a „nyomásos harmatpont” 2-10 ℃ tartomány a hideg szárítónál?Vannak, akik úgy gondolják, hogy a 2-10 ℃ „nyomás harmatpont” tartományt a hidegszárító jelöli, a hőmérsékletkülönbség pedig „5-szörös”, nem túl nagy?Ez a felfogás téves: ① Először is, nincs fogalma a Celsius- és Celsius-hőmérséklet közötti „időkről”.Az objektum belsejében mozgó nagyszámú molekula átlagos kinetikus energiájának jeleként a hőmérséklet valódi kiindulási pontja „abszolút nulla” (OK) legyen, amikor a molekulamozgás teljesen leáll.A Celsius-skála a jég olvadáspontját veszi a hőmérséklet kiindulási pontjaként, amely 273,16 ℃-kal magasabb, mint az „abszolút nulla”.A termodinamikában a hőmérséklet-változás fogalmával kapcsolatos számításoknál a Celsius-skálát kivéve lehet használni, ha állapotparaméterként használjuk, akkor a termodinamikai hőmérsékleti skála (abszolút hőmérsékleti skála, a kiindulási érték) alapján kell számolni. pont abszolút nulla).2 ℃ = 275,16 K és 10 ℃ = 283,16 K, ami a valódi különbség közöttük.② A telített gáz víztartalma szerint a 0,7 MPa sűrített levegő nedvességtartalma 2℃ harmatponton 0,82 g/m3;A nedvességtartalom 10 ℃ harmatponton 1,48 g/m⊃3;Nincs köztük „5”-szeres különbség;③ A nyomás harmatpontja és a légkör harmatpontja közötti összefüggésből a sűrített levegő 2℃-os harmatpontja a -23℃-os légköri harmatpontnak felel meg 0,7 MPa-nál, a 10℃-os harmatpont pedig -16℃-os légköri harmatpontnak felel meg. pont, és nincs is köztük „ötszörös” különbség.A fentiek szerint a „nyomási harmatpont” 2-10 ℃-os tartomány nem akkora, mint az várható volt.14. Mi a hidegszárító „nyomásos harmatpontja” (℃)?A különböző gyártók termékmintáin a hidegszárító „nyomásos harmatpontja” számos különböző címkével rendelkezik: 0℃, 1℃, 1,6℃, 1,7℃, 2℃, 3℃, 2~10℃, 10℃ stb. (ebből 10℃ csak a külföldi termékmintákban található meg).Ez kényelmetlenséget okoz a felhasználó választásában.Ezért nagy gyakorlati jelentősége van annak, hogy reálisan megbeszéljük, mennyit érhet el a hidegszárító „nyomásos harmatpontja”.Tudjuk, hogy a hidegszárító „nyomásos harmatpontját” három feltétel korlátozza, nevezetesen: ① a fagyáspont, a párolgási hőmérséklet alsó sora;(2) Korlátozza az a tény, hogy az elpárologtató hőcserélő területe nem növelhető korlátlanul;③ Korlátozza, hogy a „gáz-víz szeparátor” leválasztási hatékonysága nem éri el a 100%-ot.Normális, hogy az elpárologtatóban a sűrített levegő végső hűtési hőmérséklete 3-5°C-kal magasabb, mint a hűtőközeg párolgási hőmérséklete.A párolgási hőmérséklet túlzott csökkentése nem segít;A gáz-víz szeparátor hatásfokának korlátozottsága miatt az előhűtő hőcseréjében kis mennyiségű kondenzvíz gőzzé válik, ami a sűrített levegő víztartalmát is növeli.Mindezek a tényezők együttesen nagyon nehéz szabályozni a hidegszárító „nyomásos harmatpontját” 2 ℃ alatt.Ami a 0 ℃, 1 ℃, 1,6 ℃, 1,7 ℃ címkézést illeti, gyakran előfordul, hogy a kereskedelmi propaganda összetevője több, mint a tényleges hatás, így az embereknek nem kell túl komolyan venniük.Valójában nem alacsony szabvány a gyártók számára, hogy a hidegszárító „nyomásos harmatpontját” 10 ℃ alá állítsák.A Gépipari Minisztérium JB/JQ209010-88 „A sűrített levegős fagyasztva szárító műszaki feltételei” szabvány előírja, hogy a hidegszárító „nyomásos harmatpontja” 10 ℃ (és a megfelelő feltételek megadva);A GB/T12919-91 „Tengeri irányított levegőforrás-tisztító eszköz” nemzeti szabvány azonban előírja, hogy a légszárító légköri nyomású harmatpontja -17–25 ℃ legyen, ami 0,7 MPa-nál 2–10 ℃-nak felel meg.A legtöbb hazai gyártó tartományhatárt ad (például 2-10 ℃) a hidegszárító „nyomásos harmatpontjára”.Alsó határértéke szerint a legalacsonyabb terhelés mellett sem lesz fagyási jelenség a hidegszárító belsejében.A felső határ azt a víztartalom-indexet határozza meg, amelyet a hidegszárítónak el kell érnie névleges üzemi körülmények között.Jó munkakörülmények között lehetővé kell tenni, hogy hideg szárítón keresztül körülbelül 5 ℃ „nyomásos harmatpontú” sűrített levegőt nyerjünk.Tehát ez egy szigorú címkézési módszer.15. Melyek a hidegszárító műszaki paraméterei?A hidegszárító műszaki paraméterei főként a következők: áteresztőképesség (Nm⊃3; /perc), bemeneti hőmérséklet (℃), üzemi nyomás (MPa), nyomásesés (MPa), kompresszor teljesítménye (kW) és hűtővíz fogyasztás (t/). h).A hidegszárító célparamétere – „nyomásos harmatpont” (℃) általában nem szerepel független paraméterként a külföldi gyártók termékkatalógusaiban a „teljesítményspecifikációs táblázatban”.Ennek az az oka, hogy a „nyomás harmatpontja” a kezelendő sűrített levegő számos paraméteréhez kapcsolódik.Ha a „nyomás harmatpontja” meg van jelölve, akkor a vonatkozó feltételeket (mint például a belépő levegő hőmérséklete, üzemi nyomás, környezeti hőmérséklet stb.) is hozzá kell kötni.16, általánosan használt hideg szárító több kategóriába sorolható?A kondenzátor hűtési módja szerint az általánosan használt hidegszárítókat léghűtéses és vízhűtéses típusra osztják.A magas és alacsony beviteli hőmérséklet szerint magas hőmérsékletű (80 ℃ alatti) és normál hőmérsékletű beviteli típus (körülbelül 40 ℃) létezik;Az üzemi nyomás szerint rendes típusra (0,3-1,0 MPa) és közepes és nagynyomású típusra (1,2 MPa felett) osztható.Ezenkívül számos speciális hidegszárító használható nem levegős közegek, például szén-dioxid, hidrogén, földgáz, kohógáz, nitrogén és így tovább kezelésére.17. Hogyan határozható meg az automata leeresztők száma és helyzete a hidegszárítóban?Az automatikus leeresztő elsődleges elmozdulása korlátozott.Ha ugyanakkor a hideg szárító által generált kondenzvíz mennyisége nagyobb, mint az automatikus kiszorítás, akkor kondenzvíz gyűlik fel a gépben.Idővel a lecsapódott víz egyre jobban összegyűlik.Ezért a nagy és közepes méretű hidegszárítókban gyakran kettőnél több automata lefolyót szerelnek be, hogy a kondenzvíz ne gyűljön össze a gépben.Az automatikus leeresztőt az előhűtő és az elpárologtató után kell felszerelni, leggyakrabban közvetlenül a gáz-víz leválasztó alá.
18. Mire figyeljek az automata leeresztő használatakor?A hidegszárítóban az automata leeresztőről mondható el, hogy a leginkább meghibásodásra hajlamos.Ennek oka, hogy a hideg szárító által kibocsátott kondenzvíz nem tiszta víz, hanem szilárd szennyeződésekkel (por, rozsda iszap stb.) és olajszennyezéssel kevert sűrű folyadék (ezért az automata leeresztőt „automatikus lefúvásnak” is nevezik), amely könnyen elzárja a vízelvezető lyukakat.Ezért az automatikus leeresztő bejáratánál szűrőszűrőt kell felszerelni.Ha azonban a szűrőszűrőt hosszabb ideig használja, akkor azt az olajos szennyeződések blokkolják.Ha nem tisztítják meg időben, az automatikus leeresztő funkció elveszti.Ezért nagyon fontos, hogy rendszeres időközönként megtisztítsa a szűrőszűrőt a leeresztőben.Ezenkívül az automatikus leeresztőnek bizonyos nyomással kell működnie.Például az általánosan használt RAD-404 automatikus leeresztő minimális üzemi nyomása 0,15 MPa, és túl alacsony nyomás esetén levegőszivárgás lép fel.De a nyomás nem haladhatja meg a névleges értéket, hogy megakadályozza a víztároló csésze szétrepedését.Ha a környezeti hőmérséklet nulla alatt van, a víztároló csészében lévő kondenzvizet le kell engedni, hogy elkerüljük a fagyást és a fagyrepedezést.19. Hogyan működik az automatikus leeresztő?Amikor a vízszint a leeresztő víztároló csészében elér egy bizonyos magasságot, a sűrített levegő nyomása az úszógolyó nyomása alatt lezárja a lefolyónyílást, ami nem okoz levegőszivárgást.Ahogy a vízszint emelkedik a víztároló csészében (jelenleg nincs víz a hideg szárítóban), az úszó golyó egy bizonyos magasságba emelkedik, ami kinyitja a leeresztő nyílást, és a csészében lévő kondenzvíz kiürül. légnyomás hatására gyorsan ki a gépből.A kondenzvíz elszívása után a lebegő golyó légnyomás hatására lezárja a vízelvezető nyílást.Ezért az automatikus leeresztő energiatakarékos.Nemcsak hidegszárítókban használják, hanem széles körben használják gáztárolókban, utóhűtőkben és szűrőberendezésekben is.Az általánosan használt úszógolyós automata leeresztő mellett gyakran használják az elektronikus automatikus időzítésű leeresztőt, amely beállíthatja a vízelvezetési időt és a két leeresztés közötti intervallumot, és ellenáll a nagy nyomásnak és széles körben használható.20. Miért kell automata leeresztőt használni a hideg szárítóban?Annak érdekében, hogy a hidegszárítóban lévő kondenzvíz időben és alaposan kikerüljön a gépből, a legegyszerűbb az elpárologtató végén egy lefolyónyílást nyitni, így a gépben keletkező kondenzvíz folyamatosan elvezethető.De a hátrányai is nyilvánvalóak.Mivel a sűrített levegő a víz elvezetése közben folyamatosan távozik, a sűrített levegő nyomása gyorsan csökken.Ez nem megengedett a levegőellátó rendszernél.Bár megvalósítható a víz kézi és rendszeres leeresztése kézi szeleppel, ehhez növelni kell a munkaerőt, és számos kezelési problémát kell okozni.Az automata leeresztő segítségével a gépben felgyülemlett víz rendszeresen (mennyiségileg) automatikusan eltávolítható.21. Mi a jelentősége a kondenzvíz időben történő elvezetésének a légszárító működése szempontjából?Amikor a hideg szárító működik, nagy mennyiségű kondenzvíz halmozódik fel az előhűtő és az elpárologtató térfogatában.Ha a kondenzvíz nem távozik időben és teljesen, a hideg szárító víztárolóvá válik.Az eredmények a következők: ① Nagy mennyiségű folyékony víz kerül a kipufogógázba, ami értelmetlenné teszi a hidegszárító munkáját;(2) a gépben lévő folyékony víznek sok hideg energiát kell felvennie, ami növeli a hideg szárító terhelését;③ Csökkentse a sűrített levegő keringési területét és növelje a légnyomásesést.Ezért a hidegszárító normál működésének fontos garanciája, hogy a kondenzvizet időben és alaposan ürítse ki a gépből.22, levegő szárító kipufogó vízzel kell okozni elégtelen harmatpont?A sűrített levegő szárazsága a száraz sűrített levegőben lévő kevert vízgőz mennyiségére vonatkozik.Ha kicsi a vízgőztartalom, akkor a levegő száraz lesz, és fordítva.A sűrített levegő szárazságát a „nyomás harmatpontja” méri.Ha a „nyomás harmatpontja” alacsony, a sűrített levegő száraz lesz.Néha a hidegszárítóból kilépő sűrített levegő kis mennyiségű folyékony vízcseppekkel keveredik, de ezt nem feltétlenül a sűrített levegő elégtelen harmatpontja okozza.A folyékony vízcseppek előfordulását a kipufogórendszerben okozhatja a víz felgyülemlése, a rossz vízelvezetés vagy a gép nem teljes elválasztása, különösen az automatikus leeresztő eltömődése miatti meghibásodás.A légszárító vízzel való elszívása rosszabb, mint a harmatpont, ami súlyosabb káros hatásokat okozhat az alsó gázberendezésekben, ezért az okokat fel kell deríteni és meg kell szüntetni.23. Milyen összefüggés van a gáz-víz szeparátor hatásfoka és a nyomásesés között?A gáz-víz leválasztóban (legyen szó lapos, V-terelőlapról vagy spirális terelőlemezről) a terelőlapok számának növelése és a terelőlapok távolságának (osztásközének) csökkentése javíthatja a gőz és a víz elválasztási hatékonyságát.De ugyanakkor növeli a sűrített levegő nyomásesését is.Sőt, a túl szoros terelőlemez-távolság légáramlási üvöltést okoz, ezért ezt az ellentmondást figyelembe kell venni a terelőlemezek tervezésénél.24, hogyan kell értékelni a gáz-víz szeparátor szerepét a hideg szárítóban?A hideg szárítóban a gőz és a víz elválasztása a sűrített levegő teljes folyamatában megtörténik.Az előhűtőben és az elpárologtatóban elhelyezett terelőlemezek sokasága képes felfogni, összegyűjteni és szétválasztani a gázban lévő kondenzvizet.Amíg a leválasztott kondenzátumot időben és alaposan ki lehet üríteni a gépből, addig bizonyos harmatpontú sűrített levegő is nyerhető.Például egy bizonyos típusú hidegszárító mérési eredményei azt mutatják, hogy a kondenzvíz több mint 70%-át a gépből a gáz-víz leválasztó előtti automata leeresztő üríti ki, a maradék vízcseppeket pedig (amelyek többsége nagyon finom szemcseméretű) végül hatékonyan felfogja az elpárologtató és az előhűtő közötti gáz-víz szeparátor.Bár ezeknek a vízcseppeknek a száma kicsi, nagy hatással van a „nyomás harmatpontjára”;Miután belépnek az előhűtőbe, és másodlagos elpárologtatással gőzzé alakulnak, a sűrített levegő víztartalma jelentősen megnő.Ezért egy hatékony és speciális gáz-víz szeparátor nagyon fontos szerepet játszik a hidegszárító működési teljesítményének javításában.25. Milyen korlátai vannak a szűrős gáz-víz leválasztó használatának?A szűrőt nagyon hatékony a hidegszárító gáz-víz leválasztójaként használni, mert a szűrő szűrési hatékonysága bizonyos szemcseméretű vízcseppeknél elérheti a 100%-ot, de valójában kevés szűrőt használnak hideg szárító a gőz-víz elválasztáshoz.Ennek okai a következők: ① Ha nagy koncentrációjú vízködben használják, a szűrőelem könnyen eltömődik, és nagyon nehézkes a cseréje;② Nincs mit tenni egy bizonyos részecskeméretnél kisebb kondenzvízcseppekkel;③ Drága.26. Mi a működési oka a ciklon gáz-víz szeparátornak?A ciklonszeparátor egyben inerciális szeparátor is, amelyet többnyire gáz-szilárd elválasztásra használnak.Miután a sűrített levegő a fal tangenciális irányában belép a leválasztóba, a gázban kevert vízcseppek is együtt forognak, és centrifugális erőt hoznak létre.A nagy tömegű vízcseppek nagy centrifugális erőt hoznak létre, és a centrifugális erő hatására a nagy vízcseppek a külső falhoz vándorolnak, majd a külső falnak (egyben a terelőlemeznek) ütközve összegyűlnek és felnőnek, és elválik a gáztól. ;A kisebb részecskeméretű vízcseppek azonban gáznyomás hatására negatív nyomással a központi tengely felé vándorolnak.A gyártók gyakran spirális terelőlemezeket helyeznek el a ciklonleválasztóban, hogy fokozzák az elválasztási hatást (és a nyomásesést is).Mivel azonban a forgó légáramlás középpontjában negatív nyomású zóna található, a kisebb centrifugális erővel rendelkező kis vízcseppek negatív nyomás hatására könnyen beszívódnak az előhűtőbe, ami a harmatpont növekedését eredményezi.Ez a szeparátor a poreltávolítás szilárdgáz-leválasztásában is nem hatékony eszköz, és fokozatosan felváltották a hatékonyabb porgyűjtőket (például elektrosztatikus porleválasztót és zsákos impulzusos porgyűjtőt).Ha módosítás nélkül gőz-víz leválasztóként használják hideg szárítóban, akkor az elválasztási hatékonyság nem lesz túl magas.És az összetett szerkezet miatt, hogy milyen hatalmas, spirális terelőlemez nélküli „ciklonleválasztót” nem használnak széles körben a hidegszárítóban.27. Hogyan működik a terelő gáz-víz leválasztó a hideg szárítóban?A terelőlap elválasztó egyfajta inerciális elválasztó.Ezt a fajta elválasztót, különösen a több terelőlemezből álló „lamellák” terelőlemez-leválasztót széles körben alkalmazzák a hideg szárítóban.Jó gőz-víz elválasztó hatást fejtenek ki a széles szemcseméret-eloszlású vízcseppekre.Mivel a terelőlap anyagának jó nedvesítő hatása van a folyékony vízcseppekre, miután különböző szemcseméretű vízcseppek ütköznek a terelőlemezzel, vékony vízréteg keletkezik a terelőlemez felületén, amely a terelőlemezen lefolyik, és a víz A vízcseppek a terelőlemez szélén nagyobb részecskékké gyűlnek össze, és a vízcseppek saját gravitációjuk hatására válnak el a levegőtől.A terelőlemez-leválasztó befogási hatékonysága a légáramlás sebességétől, a terelőlap alakjától és a terelőlap távolságától függ.Egyesek azt tanulmányozták, hogy a V alakú terelőlemez vízcseppek befogási sebessége körülbelül kétszerese a sík terelőlemezének.A gáz-víz leválasztó terelőlemez kapcsoló és elrendezés szerint terelőlapra és spirálterelőre osztható.(Ez utóbbi az általánosan használt „ciklonleválasztó”);A terelőlap-leválasztó terelőlemeze alacsony szilárd részecskék befogási sebességgel rendelkezik, de a hideg szárítóban a sűrített levegőben lévő szilárd részecskéket szinte teljesen körülveszi a vízréteg, így a terelőlemez a szilárd részecskéket is el tudja különíteni, miközben megfogja a vízcseppeket.28. Mennyire befolyásolja a gáz-víz leválasztó hatásfoka a harmatpontot?Noha a sűrített levegő áramlási útján meghatározott számú vízterelő beállítása valóban el tudja választani a legtöbb kondenzvízcseppet a gáztól, a finomabb szemcseméretű vízcseppek, különösen az utolsó terelőlap után keletkező kondenzvíz, mégis bejuthatnak a kipufogó járatba.Ha nem állítják le, a kondenzvíznek ez a része az előhűtőben melegítve vízgőzné párolog, ami növeli a sűrített levegő harmatpontját.Például 1 nm3 0,7 MPa;A hidegszárítóban a sűrített levegő hőmérséklete 40°C-ról (víztartalom 7,26g) 2°C-ra csökken (víztartalom 0,82g), a hideg kondenzációval előállított víz pedig 6,44g.Ha a kondenzvíz 70%-a (4,51 g) „spontán módon” leválik és kiürül a gépből a gázáramlás során, akkor még 1,93 g kondenzvíz marad, amelyet a „gáz-víz szeparátor” felfog és leválaszt;Ha a „gáz-víz szeparátor” leválasztási hatásfoka 80%, végül a levegővel együtt 0,39 g folyékony víz kerül az előhűtőbe, ahol a vízgőz másodlagos elpárologtatással csökken, így a sűrített levegő vízgőztartalma 0,82 g-ról 1,21 g-ra nő, és a sűrített levegő „nyomás harmatpontja” 8 ℃-ra emelkedik.Így nagy jelentőséggel bír a hidegszárító levegő-víz szeparátorának leválasztási hatékonyságának javítása a sűrített levegő nyomási harmatpontjának csökkentése érdekében.29, a sűrített levegő és a kondenzátum hogyan kell elválasztani?A hidegszárítóban a kondenzátumképződés és a gőz-víz elválasztás folyamata a hidegszárítóba belépő sűrített levegővel kezdődik.Miután az előhűtőbe és az elpárologtatóba terelőlemezeket telepítettek, ez a gőz-víz elválasztási folyamat intenzívebbé válik.A kondenzált vízcseppek a terelőlemez ütközése után a mozgás irányváltoztatása és a tehetetlenségi gravitáció átfogó hatásai miatt összegyűlnek és felnőnek, és végül megvalósítják a gőz és a víz szétválását saját gravitációjuk hatására.Elmondható, hogy a hidegszárítóban a kondenzvíz jelentős része az áramlás során „spontán” beszívással válik el a gőzvíztől.A levegőben maradó kis vízcseppek felfogására a hidegszárítóba egy hatékonyabb speciális gáz-víz leválasztó is van beállítva, hogy minimálisra csökkentse a kipufogócsőbe jutó folyékony víz mennyiségét, így a sűrített levegő „harmatpontja” is csökkenjen. amint lehet.30. Hogyan keletkezik a hideg szárító kondenzvize?Miután az általában telített, magas hőmérsékletű sűrített levegő bejut a hideg szárítóba, a benne lévő vízgőz kétféle módon folyékony vízzé kondenzálódik, nevezetesen: ① a hideg felülettel közvetlenül érintkező vízgőz lecsapódik, és fagy az alacsony hőmérsékletű felülettel. az előhűtő és az elpárologtató (például a hőcserélő rézcső külső felülete, a sugárzó bordák, a terelőlemez és a tartályhéj belső felülete), mint hordozó (mint a harmatkondenzációs folyamat a természetes felületen);(2) A hideg felülettel közvetlenül nem érintkező vízgőz maga a légáramlás által szállított szilárd szennyeződéseket veszi a hideg kondenzharmat „kondenzációs magjaként” (mint a természetben a felhők és az esőképződés folyamata).A kondenzált vízcseppek kezdeti részecskemérete a „kondenzációs atommag” méretétől függ.Ha a hidegszárítóba belépő sűrített levegőben kevert szilárd szennyeződések szemcseméret-eloszlása általában 0,1 és 25 μ között van, akkor a kondenzvíz kezdeti szemcsemérete legalább azonos nagyságrendű.Sőt, a sűrített levegő áramlásának követése során a vízcseppek összeütköznek és folyamatosan összegyűlnek, részecskeméretük tovább növekszik, majd bizonyos mértékű növekedés után saját tömegükkel elválik a gáztól.Mivel a sűrített levegő által szállított szilárd porrészecskék a „kondenzációs atommag” szerepét töltik be a kondenzátumképződés folyamatában, ez arra is inspirál bennünket, hogy a hidegszárítóban a kondenzátumképződés folyamata a sűrített levegő „öntisztulása” .