A csapágy élettartama az a fordulatszám vagy óraszám, amelyet a csapágy megél, mielőtt egy bizonyos terhelés mellett lyukvá válna.Az ezen az élettartamon belüli csapágyakon kezdeti kifáradási sérülést kell tapasztalniuk bármelyik csapágygyűrűjükön vagy gördülőelemükön.
Napi gyakorlati felhasználásunk során azonban jól megfigyelhető, hogy az azonos megjelenésű csapágyak tényleges élettartama azonos munkakörülmények között egészen más.A csapágyak élettartamát számos tényező befolyásolja.Ma a szerkesztő röviden bemutatja a csapágykarbantartás és a rozsdamegelőzés hatását a csapágyak élettartamára.
Csapágy karbantartási időszak
Milyen gyakran kell karbantartani a csapágyakat?A csapágyak elméletileg 20 000-80 000 óráig használhatók, de a fajlagos élettartam függ a használat közbeni kopástól, a munka intenzitásától és a későbbi karbantartástól.
Hogyan kell karbantartani a csapágyat
Annak érdekében, hogy a csapágy teljesen játszható legyen, és megfelelő teljesítményét hosszú ideig fenntartsa, a rendszeres karbantartás (rendszeres ellenőrzés) során jó munkát kell végezni.Nagyon fontos a termelékenység és a gazdaságosság javítása a hibák korai felismerése és a balesetek megelőzése érdekében, mielőtt azok bekövetkeznének, megfelelő időszakos ellenőrzésekkel.Tárolás A csapágyakat megfelelő mennyiségű rozsdagátló olajjal vonják be, és rozsdagátló papírral csomagolják, mielőtt elhagyják a gyárat.Mindaddig, amíg a csomagolás nem sérült, a csapágy minősége garantált.A hosszú távú tároláshoz azonban célszerű polcon, 30 cm-rel a talaj felett tárolni, 65% alatti páratartalom és 20°C körüli hőmérséklet mellett.Ezenkívül a tárolóhelynek kerülnie kell a közvetlen napsugárzást vagy a hideg falakkal való érintkezést.Tisztítás Ha a csapágyat ellenőrzés céljából szétszereli, először fényképpel vagy más módszerrel rögzítse a megjelenését.Ezenkívül ellenőrizze a maradék kenőanyag mennyiségét, és vegyen mintát a kenőanyagból a csapágy tisztítása előtt.
A csapágy karbantartás lépései
1. A csapágyakat szigorúan rendszeresen cserélik, és a csereciklust ésszerűen kell beállítani a csapágyak működési feltételeinek megfelelően;
2. Az új csapágyakat használat előtt ellenőrizni kell.Az ellenőrzés tartalma, hogy a csomagolás (lehetőleg használati útmutatóval és tanúsítvánnyal) sértetlen-e;egyértelmű-e a logó (gyári név, modell);jó-e a megjelenés (rozsda, sérülés);
3. Az átvizsgáláson átesett új csapágyak normál üzemi körülmények között (2-nél több pólusú motorok) nem tisztíthatók;az új tömített csapágyakat nem kell tisztítani.
4. A csapágyfedeleket és a csapágyakat olajcsere előtt meg kell tisztítani.A tisztítás durva tisztításra és finomtisztításra oszlik.A durva tisztításhoz használt olaj tiszta gázolaj vagy kerozin, a finomtisztításhoz tiszta benzin.
5. A csapágy tisztítása után kézzel rugalmasan kell forgatni.A kéz radiális és axiális remegésével előzetesen meg lehet ítélni, hogy laza-e vagy túl nagy a rés.Szükség esetén ellenőrizze a hézagot.Ha a golyós vagy görgős keret súlyosan elhasználódott, berozsdásodott és a fém levált, ki kell cserélni.
6. A csapágy tisztítása és ellenőrzése után fehér ruhával törölje le (vagy szárítsa meg) a tisztítószert, és adjon hozzá minősített zsírt.Ugyanahhoz a csapágyhoz nem szabad különböző típusú zsírokat adagolni.
7. Tankoláskor kerülje a port a környező környezetben;tiszta kézzel tankoljon, egyik kezével lassan forgassa az egész csapágyat, másik kezével a középső és mutatóujjával nyomja be az olajat a csapágyüregbe.Az egyik oldal hozzáadása után folytassa a másik oldallal.A motor pólusainak számától függően távolítsa el a felesleges zsírt.
8. A csapágy és a csapágyfedél olajmennyisége: a csapágyfedél olajmennyisége a csapágyfedél kapacitásának 1/2-2/3-a (a felső határt a motor pólusainak nagy számának tekintjük);a csapágyolaj mennyisége a csapágy belső és külső gyűrűüregének 1/2-2/3-a (a motorpólusok nagy száma veszi fel a felső határt).
9. Az olajbetöltő furattal és az olajleeresztő lyukkal ellátott motorvégfedelet az olajcsere során is meg kell tisztítani, hogy az átjárás akadálytalan maradjon.Tankoláskor az olajbetöltő nyílást fel kell tölteni olajjal.
10. Az olajbetöltő nyílásokkal rendelkező motorokat rendszeresen olajozni kell.Az olajutánpótlás időtartamát a motor működési követelményei és működési feltételei alapján határozzák meg (általában a kétpólusú motor 24 órán belül 500 órát üzemel).
11. Az olaj utántöltéskor az olajbetöltő nyílásnak tisztának kell lennie.Az olaj utántöltés mennyisége korlátozott, ha a csapágy hőmérséklete csak 2°C-kal emelkedik (2 pólusú motornál olajpisztollyal töltse gyorsan kétszer az olajat, és figyelje meg 10 percig, és döntse el, hogy folytatja-e az olaj hozzáadását a helyzethez).
12. A csapágy szétszerelésekor ügyelni kell arra, hogy az erőpont megfelelő legyen (a tengelyen a belső gyűrűre, a végburkolat belső és külső gyűrűjére ható erő), és az erő egyenletes legyen.A legjobb módszerek a press-fit módszer (kis motor) és a zsugorításos módszer (nagy interferencia és nagy motor).
13. A csapágy beszerelésekor egyenletesen vigyen fel kevés zsírt az érintkezési felületre.A csapágy beszerelése után ellenőrizni kell a hézagot a csapágy belső gyűrűje és a tengelyváll között (jobb, ha nincs hézag).
14. A csapágyzsugorhüvelyes módszer fűtési hőmérsékletét 80-100 °C-ra, a 80-100 °C-os időt 10 percen belül szabályozzuk.Olajfűtéshez használjon nem korrozív, hőstabil ásványolajat (a legjobb a transzformátorolaj), és az olajnak és a tartálynak is tisztának kell lennie.Az olajtartály aljától 50-70 mm távolságra állítson fel egy fémhálót, helyezze rá a csapágyat a hálóra, és akassza fel a nagyméretű csapágyat egy kampóval.
15. Rendszeresen ellenőrizze a motort, és jegyezze fel a motor működési állapotát (motor rezgése, motor és csapágy hőmérséklete, motor üzemi árama).Általában a 75 kW feletti kétpólusú motort naponta egyszer kell használni.Rendellenes működési helyzet esetén erősítse meg az ellenőrzést, és tájékoztassa az érintett feleket.
16. A csapágyak minden karbantartási munkáját jól rögzíteni kell, a csapágyak rendszeres csereciklusának beállításához és a csapágyak minőségének megítéléséhez.
Csapágytisztaság
A csapágy tisztasága jelentős hatással van a csapágy élettartamára.Minél magasabb a csapágy tisztasága, annál hosszabb az élettartama.A különböző tisztaságú kenőolaj nagyban befolyásolja a golyóscsapágy élettartamát.Ezért a kenőolaj tisztaságának javítása meghosszabbíthatja a csapágy élettartamát.Ezen túlmenően, ha a kenőolajban lévő szennyeződéseket 10 um alá szabályozzuk, a csapágy élettartama is többszörösére nő.
(1) Rezgésre gyakorolt hatás: A tisztaság súlyosan befolyásolja a csapágy rezgésszintjét, különösen a magas frekvenciasávban a vibráció jelentősebb.A nagy tisztaságú csapágyak rezgési sebessége alacsony, különösen a magas frekvenciasávokban.
(2) Zajra gyakorolt hatás: A csapágyzsírban lévő por zajra gyakorolt hatását tesztelték, és bebizonyosodott, hogy minél több a por, annál nagyobb a zaj.
(3) A kenési teljesítményre gyakorolt hatás: A csapágyak tisztaságának csökkenése nemcsak a kenőolaj-réteg kialakulását érinti, hanem a kenőzsír károsodását is okozza, és felgyorsítja annak öregedését, ezáltal befolyásolja a kenőzsír kenési teljesítményét.
A csapágyrozsda megelőzésének módja
1. Felülettisztítás: A tisztítást a rozsdamentes tárgy felületének jellege és az aktuális viszonyoknak megfelelően kell elvégezni, és megfelelő módszert kell választani.Általánosan használt oldószeres tisztítási módszer, vegyszeres tisztítási módszer és mechanikai tisztítási módszer.
2. Felületi szárítás Tisztítás után szárítható szűrt száraz sűrített levegővel, vagy szárítóval 120-170 ℃-on, vagy tiszta gézzel törölhető szárazra.
3. Áztatási módszer: Egyes apró tárgyakat rozsdagátló zsírral áztatnak, és hagyják, hogy a keresztirányú kúpgörgős csapágy felülete egy réteg rozsdagátló zsírhoz tapadjon.Az olajfilm vastagsága a rozsdagátló zsír hőmérsékletének vagy viszkozitásának szabályozásával érhető el.
4. Ecsetelési mód: Kültéri építőipari berendezésekhez vagy speciális formájú termékekhez használják, amelyek nem alkalmasak áztatásra vagy permetezésre.A fogmosásnál ne csak a felhalmozódás elkerülésére ügyeljen, hanem a szivárgás elkerülésére is.
5. Permetezési módszer: Egyes nagy rozsdagátló tárgyakat nem lehet bemerítéssel olajozni, és a forgóasztal csapágyait általában szűrt sűrített levegővel permetezzük, körülbelül 0,7 MPa nyomáson tiszta levegőben.A permetezési módszer alkalmas oldószerrel hígított rozsdagátló olajra vagy vékonyrétegű rozsdagátló olajra, de tökéletes tűzvédelmi és munkavédelmi intézkedéseket kell bevezetni.
Megjegyzendő, hogy a következő savas oldatok nem használhatók a csapágyrozsda eltávolítására: kénsav, sósav, hígított kénsav és híg sósav.Mivel ezek a savak tönkreteszik a jó fém alkatrészeket, az ilyen típusú folyadékokat nem szabad használni!A mindennapi életben számos olyan folyadék van, amely képes eltávolítani a rozsdát anélkül, hogy károsítaná a jó fémrészeket, de a hatások eltérőek.Az első a híg oxálsav, a víz és a víz aránya 3:1, a híg oxálsav 3, a víz 1. Ez lassabb, de remekül működik, és mindenhol árulják.A második a fegyverolaj, más néven mechanikus rozsdamentesítő olaj, amelyet nem túl könnyű megvásárolni.Ez a fajta olaj gyorsan rozsdásodhat, és a hatása nagyon jó.