Annak érdekében, hogy a lehető legtöbb PET-palackot a lehető legrövidebb időn belül lehessen legyártani, a gyártási folyamat minden részének zökkenőmentesen kell futnia, beleértve a PET légkompresszor rendszert is.Még a kis problémák is költséges késéseket okozhatnak, megnövelhetik a ciklusidőket vagy befolyásolhatják a PET-palackok minőségét.A nagynyomású légkompresszor fontos szerepet játszik a PET fúvási folyamatában.Eddig mindig azonos módon szállították a felhasználási helyre (azaz a fúvógépbe): központi PET légkompresszor (akár nagynyomású kompresszor, akár kis- vagy középnyomású kompresszor nagynyomású nyomásfokozóval). ) elhelyezve A kompresszor helyiségben a sűrített levegő nagynyomású csövön keresztül jut el a felhasználási helyre.
Központosított” légkompresszor telepítések.Sok esetben, különösen akkor, ha csak alacsony vagy közepes nyomású levegőre van szükség, ez az előnyben részesített megközelítés.Ennek az az oka, hogy számtalan A teljesen decentralizált beállítás decentralizált légkompresszorokkal minden felhasználási helyen nem járható út.
A központosított beállítás és a légkompresszor helyiség kialakítása azonban költséges hátránnyal jár a PET-palackok gyártói számára, különösen mivel a fúvónyomás folyamatosan csökken.Egy központosított rendszerben csak egy nyomás lehet, amelyet a szükséges legmagasabb fúvónyomás határoz meg.A különböző fúvónyomásokkal való megbirkózás érdekében a szórási beállítás jobb választás.Ez azonban azt jelentené, hogy minden decentralizált egységet az egyes alkalmazások maximális forgalmához kell méretezni.Ez nagyon magas beruházási költségekhez vezethet.
Központi vs. decentralizált kompresszortelepítés, miért ne válasszon hibrid megoldást?
Most már van egy jobb, olcsóbb hibrid megoldás is: egy decentralizált rendszer része.A keverőrendszer telepítését a felhasználási helyhez közeli nyomásfokozókkal tudjuk biztosítani.Boostereinket kifejezetten ehhez az alkalmazáshoz tervezték.A hagyományos boosterek túl erősen rezegnek és túl hangosak ahhoz, hogy fúvóformázó gépek közelében lehessen őket felszerelni.Ez azt jelenti, hogy megsértik a zajszabványokat.Ehelyett drága hangszigetelt kompresszorszobákban kell elhelyezni őket.Alacsony zaj- és rezgésszinten működnek, köszönhetően akusztikus burkolatuknak, keretüknek és hengerelrendezésüknek, hogy a rezgéseket minimálisra csökkentsék.
Ez a hibrid rendszer egy alacsony vagy közepes nyomású PET légkompresszort helyez el a központi kompresszor helyiségben, és a fúvógép közelében helyez el egy nyomásfokozót, amely a szükséges nagy nyomást 40 bar-ig állítja elő.
Ezért nagynyomású levegőt csak ott állítanak elő, ahol a fúvógépnek szüksége van rá.Minden nagynyomású alkalmazás pontosan azt a nyomást kapja, amelyre szüksége van (ahelyett, hogy a nagynyomású áramlást a legmagasabb nyomásigényű alkalmazáshoz igazítanánk).Minden más alkalmazás, mint például az általános pneumatikus berendezések, alacsony nyomású levegőt kap egy központi kompresszor helyiségből.Ez a beállítás jelentősen csökkentheti a költségeket, kezdve a nagynyomású csövek csökkentésével.
Milyen előnyei vannak a keverő légkompresszoroknak?
A hibrid összeállításban nincs szükség hosszú, drága csővezetékekre, mert a nagynyomású levegőnek már nem kell egészen a kompresszor helyiségből érkeznie.Ez önmagában rengeteg pénzt takarít meg.Ennek az az oka, hogy a nagynyomású csövek a legtöbb esetben rozsdamentes acélból készülnek, ezért nagyon drágák.Valójában a kompresszorhelyiség helyétől függően ezek a nagynyomású csövek ugyanannyiba, ha nem többe kerülhetnek, mint maga a PET légkompresszor!Ezenkívül a hibrid megközelítés csökkenti az építési költségeket, mivel nincs szükség nagy vagy második kompresszortérre a nyomásfokozó elhelyezéséhez.
Végül, ha a nyomásfokozót változó sebességű (VSD) kompresszorral kombinálja, akár 20%-kal is csökkentheti energiaszámláit.Ezenkívül a sűrített levegős rendszer alacsonyabb nyomásesése azt jelenti, hogy kisebb, olcsóbb kompresszorokat használhat, amelyek kevesebb energiát fogyasztanak.Ez természetesen segít elérni környezetvédelmi és fenntarthatósági céljait.Összességében a hibrid PET-palackos üzem ezzel a beállításával jelentősen csökkentheti teljes birtoklási költségét.
A PET légkompresszorok teljes tulajdonlási költsége
A hagyományos kompresszorok esetében a teljes birtoklási költség (TCO) magában foglalja magának a kompresszornak a költségét, az energiaköltségeket és a karbantartási költségeket, és az energiaköltségek teszik ki a teljes költség nagy részét.
A PET-palackgyártók számára ez egy kicsit bonyolultabb.Itt a valós TCO-ba beletartoznak az építési és szerelési költségek is, például a nagynyomású csővezetékek költsége, illetve az úgynevezett „kockázati tényező”, ami lényegében a rendszer megbízhatóságát és az állásidő költségét jelenti.Minél alacsonyabb a kockázati tényező, annál kisebb a termelési zavarok és a bevételkiesés valószínűsége.
Az Atlas Copco „ZD Flex” hibrid koncepciójában a ZD kompresszorok és nyomásfokozók használata különösen alacsony tényleges összköltséget biztosít, mivel nemcsak a telepítési és energiaköltségeket, hanem a kockázati tényezőt is csökkenti.