A sűrített levegős rendszer hirtelen nyomásesésének hibaelemzése
Az egész üzem műszeres sűrített levegő rendszerében bekövetkezett hirtelen nyomásesés meghibásodásának elemzése
Az erőmű műszeres sűrített levegős rendszere műszervezérlő levegőforrásként szolgál, és a generátorkészlet pneumatikus berendezéseinek (kapcsoló- és szabályozó pneumatikus szelepek, stb.) működési teljesítménye.Amikor a berendezés és a rendszer normálisan működik, egyetlen légkompresszor üzemi nyomása 0,6–0,8 MPa, és a rendszer gőzellátó fővezetékének nyomása nem kevesebb, mint 0,7 MPa.
1. Hibafolyamat
Az erőmű A és B műszerlevegő-kompresszora üzemel, a C műszeres légkompresszor meleg készenléti állapotban van.11 óra 38 perckor az üzemeltető személyzet megfigyelése megállapította, hogy az 1-es és 2-es blokk pneumatikus szelepei rendellenesen működnek, a szelepeket nem lehet normálisan nyitni, zárni és beállítani.Ellenőrizze a helyi berendezéseket, és állapítsa meg, hogy a három műszeres légkompresszor normálisan működik, de a három műszeres légkompresszor szárítótornyai mind lemerültek, és nem üzemelnek.A szárítótornyok bemeneténél lévő mágnesszelepek mindegyike kikapcsolt és automatikusan záródott.A csőnyomás gyorsan csökken.
A további helyszíni szemle megállapította, hogy három műszeres légkompresszor szárítótorony felső szintű tápegysége „légkompresszor helyiség hőszabályozó elosztódoboza” lemerült, a felső szintű tápegység „380 V műszeres légkompresszor” gyűjtősíne MCC szakasz” elveszett feszültség.A légkompresszor helyiségében található hőszabályozó elosztódoboz és terhelései (légkompresszor szárítótorony stb.) hibáinak elhárítása és megerősítése, hogy a hibát a műszer légkompresszor MCC szakaszának egyéb terhelési rendellenességei okozzák.A hibapont leválasztása után kapcsolja be a „380 V műszeres légkompresszor MCC szekciót” és a „levegőkompresszor helyiség hőszabályozó elosztódobozát”.A három műszeres légkompresszoros szárítótorony áramellátását helyreállították és újra üzembe helyezték.Bemenetük elektromágneses A szelep bekapcsolása után az is automatikusan kinyílik, és a műszer sűrítettlevegő-ellátó fővezetékének nyomása fokozatosan normál nyomásra emelkedik.
2. Hibaelemzés
1. A szárítótorony tápellátási kialakítása ésszerűtlen
A három műszeres légkompresszor szárítótorony és a bemeneti mágnesszelep vezérlődobozának tápellátása a műszer légkompresszor helyiségében található hőszabályozó elosztó dobozból történik.Ennek az elosztódoboznak a tápellátása egyetlen áramkörből áll, és csak a 380 V-os műszerlevegő nyomásból táplálkozik.A gép MCC részében nincs tartalék tápegység.Amikor a gyűjtősín feszültségkimaradása a műszer légkompresszorának MCC részében történik, a műszer légkompresszor helyiségének hőszabályozó elosztó doboza és a műszer légkompresszorok A, B és C szárítótornyai mind lekapcsolódnak és üzemen kívül vannak. .A bemeneti mágnesszelep áramkimaradás esetén is automatikusan zár, így a műszer sűrítettlevegő-ellátó fővezetékének nyomása gyorsan csökken.Ekkor a két egység pneumatikus szelepeit nem lehetett normálisan kapcsolni és beállítani az áramforrás alacsony nyomása miatt.Az 1-es és 2-es generátorblokkok biztonságos működése súlyosan veszélybe került.
2. A szárítótorony tápegység működési állapotjelző hurok kialakítása tökéletlen.A szárítótorony áramellátó berendezése a helyszínen található.A szárítótorony tápegység működési állapotának távfelügyeleti komponense nincs telepítve, és a tápegység jel távfelügyeleti hurok nincs kialakítva.A szárítótorony áramellátásának üzemállapotát a kezelőszemélyzet a központi vezérlőteremből nem tudja felügyelni.Ha a szárítótorony áramellátása rendellenes, nem tudják időben észlelni és megtenni a megfelelő intézkedéseket.
3. A műszer sűrített levegő rendszerének nyomásjel áramköre nem tökéletes.A műszer sűrített levegős fővezetéke a helyén van, a rendszer nyomásmérő és adatátviteli komponensei nincsenek telepítve, és a rendszer nyomásjelének távfelügyeleti áramköre nincs kialakítva.A központosított irányító ügyeletes nem tudja távolról felügyelni a műszeres sűrített levegő rendszer fővezetéki nyomását.Amikor a rendszer és a fővezeték nyomása megváltozik, az ügyeletes nem tudja azonnal észlelni és gyorsan megtenni az ellenintézkedéseket, ami meghosszabbítja a berendezéseket és a rendszer meghibásodását.
3. Javító intézkedések
1. Javítsa a szárítótorony áramellátását
A három műszeres légkompresszorból álló szárítótorony tápellátási módja egyetlen tápról kettős tápra változott.A két tápegység kölcsönösen reteszelve van, és automatikusan átkapcsolva javítja a szárítótorony áramellátási megbízhatóságát.A konkrét fejlesztési módszerek a következők.
(1) A 380 V-os nyilvános számítógépes áramelosztó helyiségbe egy kétkörös teljesítmény-automatikus kapcsolókészletet (CXMQ2-63/4P típusú, elosztódoboz) szereljen fel, áramforrásait a 380 V-os nyilvános tartalék kapcsolási intervallumaiból húzva. PCA szakasz és PCB szakasz., kivezetése pedig a műszerek légkompresszor helyiségében található hőszabályozó elosztódoboz árambemeneti végéhez csatlakozik.Ezzel a huzalozási módszerrel a műszer légkompresszor helyiségében a hőszabályozó elosztó dobozának tápellátását a 380 V-os műszeres légkompresszor MCC szakaszáról a kétkörös tápkapcsoló készülék kimeneti végére váltják, és a tápellátást megváltoztatják. egyetlen áramkörből a Ez egy kettős áramkör, amely képes automatikus kapcsolásra.
(2) A három műszeres légkompresszor-szárítótorony áramellátása továbbra is a műszeres légkompresszor helyiségében található hőszabályozó elosztódobozból származik.A fenti bekötési módszer szerint minden műszeres légkompresszor szárítótorony kettős tápellátást is megvalósít (közvetett módon).A kétkörös teljesítményű automata kapcsolóberendezés főbb műszaki paraméterei: AC bemeneti és kimeneti feszültség 380/220 V, névleges áram 63 A, kikapcsolási idő legfeljebb 30 s.A kétkörös teljesítménykapcsolási folyamat során a műszer légkompresszor helyiségének hőszabályozó elosztódoboza és annak terhelése (szárítótorony és bemeneti mágnesszelep vezérlődoboza stb.) rövid időre lekapcsol.A tápellátás kapcsolása után a szárítótorony vezérlő áramköre újraindul.Az áramfelvétel után a szárítótorony automatikusan működésbe lép, és a bemeneti mágnesszelepe automatikusan kinyílik, így nincs szükség a személyzetnek a berendezés újraindítására és egyéb műveletek elvégzésére a helyszínen (a szárító eredeti elektronikus vezérlésének funkciója torony).A kétkörös tápegység kapcsolási áramkimaradási ideje 30 másodpercen belül van.Az egység működési feltételei lehetővé teszik 3 műszeres légkompresszoros szárítótorony egyidejű kikapcsolását és 5-7 perces leállását.A kétkörös tápegység kapcsolási ideje megfelel a műszer sűrített levegős rendszerének normál követelményeinek.munkakövetelmény.
(3) A 380 V-os nyilvános PCA szakaszon és a NYÁK szakaszon az áramelosztó szekrényeken a kétcsatornás tápkapcsoló berendezésnek megfelelő tápkapcsoló névleges árama 80A, a kétcsatornás tápkapcsoló berendezés be- és kimenő kábele újonnan rakott (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Javítsa a szárítótorony tápegység működési állapotjelző jelzőhurkát
Szereljen be egy közbenső relét (MY4 típusú, tekercsfeszültség AC 220 V) a kettős teljesítményű automata kapcsolókészülék dobozába, és a relé tekercs tápellátása a kettős teljesítményű kapcsolókészülék kimenetén keresztül történik.A relé alaphelyzetben nyitott és zárt jelérintkezői arra szolgálnak, hogy a kettős teljesítménykapcsoló készülék zárójelét (szárítótorony tápellátású üzemállapota) és nyitójelét (szárítótorony áramszünet állapota) bejusson az egység DCS vezérlőrendszerébe, és megjelenjen a a DCS felügyeleti képernyőn.Fektesse le a kettős tápegység kapcsolókészülékének működési állapotjelző DCS felügyeleti kábelét (DJVPVP-3×2×1,0 mm2).
3. Javítsa a műszer sűrített levegő rendszerének nyomásjel-figyelő áramkörét
A műszer sűrített levegőjének főcsövére szereljen fel egy jelátviteli nyomástávadót (intelligens, digitális kijelző típusú, tápellátás 24 V DC, kimenet 4 ~ 20 mA DC, mérési tartomány 0 ~ 1,6 MPa) a műszer sűrített levegőjének főcsövére, és használja a sűrített levegő a műszer számára A rendszernyomás jele belép a DCS egységbe, és megjelenik a felügyeleti képernyőjén.Fektesse le a sűrített levegős főcső nyomásjel DCS felügyeleti kábelét a műszerhez (DJVPVP-2×2×1,0 mm2).
4. A berendezések átfogó karbantartása
A három műszeres légkompresszoros szárítótornyot egyenként leállították, karosszériájukat, elektronikai és hőszabályozó alkatrészeit átfogóan átvizsgálták és karbantartották a berendezés hibáinak kiküszöbölése érdekében.
Nyilatkozat: Ez a cikk az internetről származik.A cikk tartalma csak tanulási és kommunikációs célokat szolgál.Az Air Compressor Network semleges marad a cikkben szereplő vélemények tekintetében.A cikk az eredeti szerzőé.Ha bármilyen jogsértést észlel, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, hogy töröljük.
)