Mint mindannyian tudjuk, a világ energiájának több mint fele elvész a különféle súrlódások miatt, és a világon a gépekben és berendezésekben keletkező károk 70-80%-át a súrlódás okozza.Ezért emberi gépezetünk fejlődéstörténete egyben a súrlódásokkal való emberi küzdelmünk története is.Mi, emberek hosszú évek óta azon vagyunk, hogy leküzdjük a mechanikai berendezések súrlódásából adódó veszteségeket.Nagyon súlyos árat fizettek, bár történtek eredmények a súrlódás okozta veszteség minimalizálása érdekében, de a súrlódási problémára nem sikerült valódi megoldást találni a tribológia területén.A súrlódások által nekünk, embereknek okozott energia- és erőforrásveszteség még mindig hatalmas.A kenőolajnak a berendezések energiafogyasztására gyakorolt hatását gyakran figyelmen kívül hagyják.A teljes berendezés minden része egymáshoz dörzsölődik működés közben.A kenőolaj szerepe az, hogy elkerülje az alkatrészek közötti közvetlen száraz súrlódást.A súrlódás nemcsak a berendezés kopását okozza, hanem a súrlódás ellenállást is.Ha nincs kenés, akkor a berendezés nemcsak elhasználódik, hanem a súrlódás által keltett ellenállás is több üzemi energiát fogyaszt.
A probléma lényege: Gyakran figyelmen kívül hagyjuk a berendezések kenését, és még azt sem tudjuk, hogyan kell helyesen használni a kenőolajat, és nem ismerjük a kapcsolat és az energiatakarékosság között.
1. A kenés és az energiatakarékosság kapcsolata:
Az alábbiakban egyszerű fizikai elveket használunk, hogy megértsük a kenőanyagok szerepét az energiamegtakarításban.Amikor üzemanyagot és elektromos energiát fogyasztunk járművek vagy más ipari berendezések vezetéséhez, az üzemanyagot és az elektromos energiát a berendezés mozgási energiájává alakítjuk.Ha a tüzelőanyagot és az elektromos energiát 100%-ban mozgási energiává alakítjuk, akkor ez a legideálisabb állapot, de a valóságban lehetetlen, mert súrlódás van, és az energia egy része a súrlódás miatt elvész.Munka közben a berendezés által fogyasztott E energia két részre oszlik:
E=W(k)+W(f), ahol W(k) a berendezés működésének kinetikus energiája, W(f) a működés közbeni súrlódási erő leküzdése és a mozgás közbeni súrlódás leküzdése által elfogyasztott energia, W(f) =f *S, ahol S az elmozdulás változás mértéke, a súrlódási erő a tárgy mozgásában f=μFN ahol a pozitív nyomás, μ az érintkezési felület súrlódási tényezője, nyilván minél nagyobb a súrlódási tényező , annál nagyobb a súrlódási erő, és több energia győzi le a súrlódást, és a súrlódási együttható a felület érdességével függ össze.A kenés révén az érintkezési felület súrlódási együtthatója csökken, így a súrlódáscsökkentés és az energiamegtakarítás szerepe.
Az 1960-as években az Egyesült Királyság Jost-jelentése végzett számításokat.Sok országban a bruttó nemzeti termék (GNP) körülbelül 10%-át a súrlódás leküzdésére fordították, és számos berendezés hibásodott meg, vagy akár selejteződött is a kopás és elhasználódás miatt..A Jost Report becslése szerint a GNP 1,3–1,6%-a takarítható meg a tribológia tudományos alkalmazásával, és a tribológia tudományos alkalmazása valójában megfelelő kenőanyagok használatát foglalja magában.
2. A kenőolaj kiválasztása és az energiatakarékosság kapcsolata:
Nyilvánvaló, hogy a kenőolaj csökkentheti a súrlódó felület érdességét, de a kenőolaj összetett összetevőket tartalmazó vegyi termék.Nézzük meg a kenőolaj összetételét: Kenőolaj: alapolaj + adalékok Zsír: alapolaj + sűrítő + adalék
Ezek közül az alapolaj ásványolajra és szintetikus olajra, az ásványolaj pedig API I típusú olajra, API II típusú olajra, API III típusú olajra osztható.Sokféle szintetikus olaj létezik, a leggyakoribbak a PAO/SHC, GTL, PIB, PAG, észterolaj (diészterolaj, poliészter olaj POE), szilikonolaj, PFPE.
Többféle adalék létezik, például a motorolajat, például mosó- és diszpergálószereket, kopásgátlókat, antioxidánsokat, rozsdagátlókat, viszkozitásindex-javítókat, habzásgátlókat stb., és a különböző gyártók különböző típusú adalékanyagok.Különböző, mint például a viszkozitási index javító szerek, számos típus létezik.Látható, hogy a kenőolaj nem olyan egyszerű, mint gondolnánk.A bonyolult kémiai összetétel miatt az összetételben és a formulázási technológiában fennálló hiányosságok a kenőolaj teljesítményében eltéréseket okoznak.Emiatt a kenőolaj minősége eltérő, és nem elég csak alkalmilag használni.Kritikus szemmel kell választanunk.A kiváló minőségű kenőolaj nemcsak ellenáll a kopásnak és megakadályozza a berendezések kopását, hanem bizonyos mértékig energiát is megtakarít.
3. A kenőolaj a teljes berendezés-karbantartási kiadásnak csak 1%-3%-át teszi ki!
A kenőolajba történő befektetés a teljes karbantartási befektetésnek csak körülbelül 1–3%-át teszi ki.Ennek az 1%~3%-nak a hatása sok szemponthoz kapcsolódik: a berendezések hosszú élettartama, a meghibásodási arány, a meghibásodási arány befolyásolja az állásidőt és a termelékenységet, valamint a megfelelő karbantartási költségeket, energiafogyasztást stb. A kenési problémák nem csak a alkatrészeket, hanem növeli a karbantartó személyzet költségeit is.Ezenkívül a meghibásodások, berendezések meghibásodása és instabil működés miatti leállások anyag- és termékveszteséget okoznak.Ezért, ha ebbe az 1%-ba fektet be, a vállalatok megtakaríthatják a termeléshez kapcsolódó költségeket.Egyéb berendezések, személyzet, energiafogyasztás, karbantartási költségek és anyagok kiadásai.
A tudomány és a technológia, különösen a nanotechnológia fejlődésével mi, emberek új eszközöket és lehetőségeket találtunk a súrlódás leküzdésére és a súrlódás okozta veszteségek minimalizálására.A nanotechnológia súrlódási területen való alkalmazásával valósul meg.Kopott fémfelületek in situ öngyógyítása nanotechnológiával.A fémfelület nanométeres, ezáltal javul a fémfelület szilárdsága, keménysége, felületi érdessége, magas hőmérséklet-állósága és korrózióállósága, valamint megvalósul a fémfelületek közötti súrlódás minimálisra csökkentése.ebből adódóan.Elérte azt a célt is, hogy embereink energiára, erőforrásokra, környezetvédelemre és a súrlódásból származó előnyökre törekedjenek.
A hagyományos légkompresszoros kenőolaj „jó olaj”, amíg nem zselésedik és nem rakódik le az olajcsere során?Függetlenül a főmotor csapágyainak, fogaskerekeinek, valamint a dugaszoló- és anya rotorok kopásától és üzemi hőmérsékletétől, a légkompresszor kenésébe most csúcskategóriás autóipari kenőanyag-technológiát vezettek be, amely további energiamegtakarítást, csendességet és hosszú élettartamot biztosít a levegőben. kompresszor.Mindannyian tudjuk, hogy a vezetéshez különböző kenőanyagokat használnak.Még mindig nagy különbség van az élmény és az üzemanyag-fogyasztás és a motor élettartama között!A legtöbb gyártó, kereskedő és felhasználó figyelmen kívül hagyja a légkompresszor kenőolajának teljesítményét.Az amatőrök figyelik az izgalmakat, a szakértők pedig az ajtót.Az autóipari kenési technológia bevezetése a csavaros légkompresszorok alkalmazásában a következő fejlesztéseket eredményezi:
1. Csökkentse az üzemi áramot, mert csökken a súrlódási erő és a kenési ciklus nyírási ellenállása, a 22 kW-os légkompresszor üzemi árama általában több mint 2A-rel csökken, ami 1 kW-ot takarít meg óránként, és 8000 óra olajcsere ciklus 8000KW energiafogyasztást takaríthat meg;2 , Csendes, a normál host kirakodás rendkívül halk, és a gazda zaja is alacsonyabb betöltési állapotban.Ennek fő oka az, hogy nagyon alacsony súrlódási együtthatójú adalékanyagokat adunk hozzá, ami selymesen simává teszi a műveletet, és a zajos fogadó jelentősen javítható;3. Csökkenti a rezgést, önjavító anyagok készítenek A futó fém felületén „nano-gyémánt golyó” és „nano-gyémánt film” réteg képződik, amely sokáig kitart;4. Csökkentse a hőmérsékletet, és gyakran előfordul, hogy a légkompresszor magas hőmérsékleten leáll.A nagy teljesítményű kenőolaj csökkenti a súrlódást és a hőt, javítja a hővezető képességet, Csökkenti a csapágyak, fogaskerekek, valamint a belső és belső forgórészek szélsőséges nyomáshőmérsékletét;5. Hosszabbítsa meg a kenőolaj élettartamát.Az oxidációs ellenállást meghatározó kenőolaj gélesedése vagy élettartama mellett egy másik fontos tényező a rácsos extrudálási pont hőmérséklete.A ponthőmérséklet 300°C-ról 150°C-ra csökken.A magas hőmérsékleti pont az egyik oka a kenőolaj molekulaláncának megszakadásának és szénlerakódások kialakulásának a cementben);6. Hosszabbítsa meg a főmotor élettartamát.Anyaga, nano-szintű sűrű védőfólia réteget képezve a futófelületen, hogy a fémfelületek ne érjenek egymáshoz és soha ne kopjanak, ezzel nagymértékben biztosítva a gazda élettartamát.
Energiatakarékos, csendes kopásgátló kenőolaj: takarítson meg több áramot óránként, és a gazda több évig kitart!Ügyfeleinkről való gondoskodás és magas értékű szolgáltatások nyújtása!Hölgyeim és uraim, még mindig azt gondolják, hogy minden kenőolaj egyforma?