Gyűjts most!A nem szabványos tisztaságú nitrogéngenerátorok gyakori problémái és kezelése (2. rész)
Mint mindannyian tudjuk, a nitrogéngenerátor tisztasága kulcsfontosságú a termelés szempontjából.A nitrogén szennyeződése nemcsak a hegesztés megjelenését befolyásolja, hanem a termék oxidációjához és folyamathibákhoz is vezet, sőt komoly biztonsági veszélyeket is okoz a vegyiparban és a tűzoltóiparban.
Az előző cikk „A nem szabványos tisztaságú nitrogéngenerátorok gyakori problémái és kezelései” című cikk megosztotta a kapcsolatot a nitrogéngenerátorokban lévő nitrogénszennyeződés és magának a berendezésnek és a tartórendszereknek a mechanikai hibái, valamint az ebből eredő hatások és megoldások között.Ebben a cikkben a továbbiakban megosztjuk a külső tényezőkből származó száraz árukat: a berendezés üzemi környezeti hőmérsékletének, a sűrített levegő harmatpontjának (nedvességtartalmának) és a sűrített levegős maradék olajnak a nitrogéngenerátor tisztaságára és a berendezés teljesítményére gyakorolt hatását.
1.
A nitrogéntermelő berendezéseket a berendezés stabil munkakörnyezetének figyelembevételével tervezték, általában 0-45°C tartományban, ami azt jelenti, hogy a berendezés ezen a hőmérsékleti tartományon belül normálisan működik.Ellenkezőleg, ha a tervezett környezeti hőmérsékleten kívül üzemeltetik, az olyan problémákat okoz, mint a teljesítmény romlása és a magas meghibásodási arány.
Ha a környezeti hőmérséklet meghaladja a 45°C-ot, a légkompresszor kipufogógáz-hőmérséklete túl magas lesz, ami megnöveli a fagyasztva szárító terhelését.Ugyanakkor magas hőmérsékleten a fagyasztva szárítógép leállhat.A sűrített levegő harmatpontja nem garantálható, ami súlyosan érinti a nitrogéngenerátort.hatás.Azonos tisztaság mellett a nitrogéntermelés áramlási sebessége több mint 20%-kal csökken;ha a nitrogéntermelés áramlási sebessége változatlan marad, a nitrogéngáz tisztasága nem felel meg a tervezési követelményeknek.Laboratóriumi magas és alacsony hőmérsékletű tesztelés során azt találtuk, hogy amikor a környezeti hőmérséklet alacsonyabb, mint -20°C, egyes elektromos tartozékokat nem lehet elindítani, vagy a működés rendellenes, ami közvetlenül a nitrogéngenerátor nem indul el és nem működik.
megoldás
A számítógépterem környezetének javítása érdekében nyáron a szellőzőrendszert, télen pedig a fűtési feltételeket kell javítani, hogy a számítógépterem környezeti hőmérséklete ésszerű tartományon belül legyen.
2.
A sűrített levegő nedvességtartalma (nyomás harmatpontja) közvetlen hatással van a nitrogéngenerátorra/szén molekulaszitára, így a nitrogéngenerátor szigorú követelményeket támaszt a sűrített levegő minőségével szemben az elülső végén.
A hidegszárító vízelvezető és vízleválasztó hatásának a nitrogéngenerátorra gyakorolt hatásának tényleges esete:
1. eset: A felhasználó nem szerelt fel automatikus leeresztőt a légkompresszor levegőtároló tartályára, és nem eresztette le rendszeresen a vizet, aminek következtében a hidegszárító levegőbemenetében nagy nedvességtartalom alakult ki, a harmadik fokozatú szűrő pedig a hidegszárító levegő bemenete és kimenete nem szerelt fel leeresztőt és rendszeres kézi vízelvezetést, ami rendkívül magas víztartalmat eredményezett a rendszerben, aminek következtében a hátsó végére szerelt aktívszén szűrő felszívja a vizet, és blokkokat képezve blokkolja a sűrített levegőt csővezeték, és a bemeneti nyomás csökken (elégtelen bevitel), aminek következtében a nitrogéngenerátor tisztasága nem felel meg a szabványnak.A problémát az átalakítás után a vízelvezető rendszer kiépítésével oldották meg.
2. eset: A felhasználó hideg szárítójának vízleválasztója nem jó, ami azt eredményezi, hogy a hűtővíz nem válik le időben.Miután nagy mennyiségű folyékony víz kerül a nitrogéngenerátorba, egy héten belül 2 mágnesszelep eltörik, és a sarokülékszelep dugattyújának belseje teljesen megsérül.Ez folyékony víz, ami a dugattyútömítés korrodálódását okozza, aminek következtében a szelep rendellenesen működik, és a nitrogéngenerátor nem tud megfelelően működni.A fagyasztva szárító cseréje után a probléma megoldódott.
1) A szén molekuláris szita felületén mikropórusok vannak, amelyek oxigénmolekulák adszorbeálására szolgálnak (ahogy az ábrán látható).Ha a sűrített levegő víztartalma túl nehéz, a molekulaszita mikropórusai összezsugorodnak és a molekulaszita felületén lévő por leesik, ami elzárja a szita mikropórusait és egységsúlyt okoz. Szén molekuláris sziták nem tudja előállítani a minősítés által megkövetelt nitrogénáramlást és nitrogéntisztaságot.
Javasoljuk, hogy a felhasználók adszorpciós szárítót telepítsenek a nitrogéngenerátor bemenetére, hogy csökkentsék a sűrített levegő víztartalmát, és biztosítsák, hogy a szénmolekulaszűrőt ne szennyezze nehézolaj és nehézvíz.Általában a molekulaszita élettartama 3-5 évvel meghosszabbítható (a tisztasági szinttől függően).
3.
A sűrített levegő olajtartalmának hatása a nitrogéngenerátorra/molekulaszűrőre:
1) Bármilyen típusú/formájú molekulaszita esetén a felesleges komponenseket a molekulaszita felületén lévő mikropórusokon keresztül kiszűrjük, hogy megkapjuk a szükséges anyagokat.De minden molekulaszita fél az olajszennyezéstől, a maradék olajszennyezés pedig teljesen visszafordíthatatlan szennyezés a molekulaszita számára, ezért a nitrogéngenerátor bemenetére szigorú olajtartalom-követelmények vonatkoznak.
2) Amint az a fenti ábrán látható, az olajfoltok befedik a molekulaszita felületén lévő mikropórusokat, így az oxigénmolekulák nem tudnak bejutni a mikropórusokba és nem tudnak adszorbeálódni, ami a nitrogéntermelés csökkenését eredményezi, vagy az eredeti áramlási sebességet biztosítva a nitrogén tisztasága 5 éven belül minősíthetetlen lesz.
Javítási módszerek a fenti problémákra: Ügyeljen a gépterem szellőzésére, csökkentse a környezeti hőmérsékletet, és csökkentse a sűrített levegőben lévő maradék olaj mennyiségét;erősítse meg a védelmet hidegszárítókkal, szívószárítókkal, szűrőkkel és aktívszén zsírtalanítókkal;rendszeresen cserélje/karbantartsa a nitrogéngenerátor elülső berendezéseit, A sűrített levegő minőségének biztosítása nagymértékben megvédheti és meghosszabbíthatja a nitrogéngenerátorok élettartamát és a szén molekuláris sziták teljesítményét.
4.
Összegezve: olyan külső tényezők, mint a gépterem környezeti hőmérséklete, a sűrített levegő víz- és olajtartalma befolyásolják a nitrogéngyártó berendezés teljesítményét, különösen a hidegszárító, szívószárító és a szűrő elülső részén. A nitrogéngyártó gép közvetlenül befolyásolja a nitrogéngyártó berendezést.A nitrogéngenerátor hasznosító hatása, így a jó minőségű és hatékony szárítóberendezés kiválasztása különösen kritikus a nitrogéngenerátor számára.
Sok nitrogéngenerátor-gyártó nem gyárt elülső sűrítettlevegő-tisztító berendezéseket.Ha a nitrogéngenerátor rendszer meghibásodik, könnyen előfordulhat, hogy a nitrogéngenerátor-gyártók és a szárítók gyártói kibújnak egymásért, és nem vállalnak felelősséget egymásért.
A sűrített levegős rendszertermékek kiváló szállítójaként az EPS teljes terméklánccal rendelkezik, amely teljes berendezés-készletet tud biztosítani vásárlói számára, mint például hidegszárítók, szívószárítók, szűrők, önállóan fejlesztett és gyártott nitrogéngenerátorok, kiváló minőségű sűrített levegő tisztítás A termékek kiváló minőségű nitrogéngenerátorokkal vannak felszerelve, hogy a vásárlók bizalommal vásárolhassanak és használhassák!