Mivel a nem túl távoli jövőben véget ér a pénzügyi év, szinte biztos, hogy cége könyvelési osztálya felkéri Önt, hogy vizsgálja meg a lehetséges költségmegtakarításokat az összes berendezésével és berendezésével kapcsolatban.
Mivel az összes felhasznált ipari villamos energia 10-15 százaléka sűrített levegőt termel, a szerviz- és energiaköltségek pedig az ipari sűrített levegős rendszerek teljes élettartama alatti költségének 80 százalékát teszik ki, számos lehetőség kínálkozik jelentős megtakarításra.
Eltöltöttünk egy kis időt a forgócsavarkompresszorok tapasztalt mérnökeivel, hogy felvázoljunk néhány szempontot, ahol csökkenthetők a költségek.
1. Győződjön meg arról, hogy ipari kompresszora nem túlméretezett, és arányos az Ön igényeivel.A túl nagy rendszer nagy mennyiségű sűrített levegőt "pazarol el".
2. A megelőző karbantartás kultúrájának kialakítása.Javítsa kompresszorát a gyártó által javasolt időközönként.A nagyobb meghibásodások nagyon költségesek lehetnek, nemcsak a javítás, hanem a munkahelyi termelékenység elvesztése szempontjából is.
3. A szűrők gyakori cseréje (a rendszer által előírt időközönként) csökkenti a hibaarányt minden olyan „termékben”, amelyet a légkompresszorok érintenek.
4. Javítsa ki a meglévő szivárgásokat, mert egy apró szivárgás a sűrített levegő vezetékében évente több ezer dollárba kerülhet.
5. Kapcsolja ki.Egy hétben 168 óra van, de a legtöbb sűrített levegős rendszer csak 60 és 100 óra között működik majdnem teljes kapacitással.Műszaktól függően, ha éjszaka és hétvégén kikapcsolja légkompresszorait, akár 20 százalékot is megtakaríthat a légkompresszor költségein.
6. Megfelelően működik a kondenzvíz-elvezető?Az időzítőkön lévő kondenzvíz-elvezetőket rendszeresen be kell állítani annak biztosítására, hogy rendeltetésszerűen nyíljanak ki, vagy ne ragadjanak be.Még jobb, ha cserélje ki az időzített leeresztőket nulla veszteségű leeresztőkre, hogy ne veszítse el a sűrített levegőt.
7. A nyomás növelése pénzbe kerül.Minden alkalommal, amikor a nyomást 2 psig (13,8 kPa) emelik, a változás a kompresszor által felvett teljesítmény egy százalékának felel meg (tehát a nyomás 100-ról 110 psig-re [700-ról 770 kPa-ra] történő emelése 5 százalékkal növeli az energiafogyasztást).Ez kétségtelenül nagy hatással lenne az éves energiaköltségére.
8. Működtesse pneumatikus berendezését a gyártó előírásai szerint.A levegős szerszámokat úgy tervezték, hogy maximális hatékonysággal működjenek 90 psig (620 kPag) nyomáson, és ha a légnyomás az ellátórendszerben ennél kisebb, akkor a szerszám hatékonysága gyorsan csökken.70 psig (482 kPag) mellett egy ipari levegős szerszám hatékonysága átlagosan 37 százalékkal kisebb, mint 90 psig-nél.Tehát hasznos ökölszabály, hogy a levegős szerszámok 20 százalékot veszítenek hatékonyságából minden 10 psig (69 kPa) rendszernyomás 90 psig (620 kPag) alá esése esetén.A rendszer nyomásának növelése növeli a levegős szerszám termelékenységét (de növeli a kopási sebességet is).
9. Ellenőrizze a csővezetékeket, sok rendszer nincs optimalizálva.A sűrített levegő által a csövön keresztül megtett távolság lerövidítése akár 40 százalékkal is csökkentheti a nyomásesést.
10. Kerülje a sűrített levegő nem megfelelő felhasználását, meg fog lepődni, hogy valójában mennyibe kerül egy munkaterület sűrített levegővel történő tisztítása.
